如何避免聚氨酯包膠輪表面裂紋

       聚氨酯包膠輪是采用聚氨酯作為原材料，通過不同的工序進(jìn)行精細(xì)的加工制作而成的材料。它的表面色澤光亮、尺寸穩(wěn)定，無論是在高溫或者低溫條件下都不易產(chǎn)生變形，另外，它還具有超強(qiáng)的粘度，在許多的產(chǎn)業(yè)和領(lǐng)域都有很大的用途，可用于汽油、煤油、潤(rùn)滑油等的溶解劑;也可硬在紡織、印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)，用途十分廣泛。它的粘結(jié)性、親水性、物理強(qiáng)度、化學(xué)性能等特性大家都熟悉不多說了。今天要說的是在生產(chǎn)中如何打造這種近乎完美的產(chǎn)品減少瑕疵的出現(xiàn)呢?

     （1）如果是一個(gè)位置整齊裂開，可能是原料造成應(yīng)力收縮開裂，需要更料了，如-NCO值不準(zhǔn)，造成比例失調(diào)。
     （2）在聚氨酯料液澆注過程中，要求聚氨酯膠輥鐵芯和模具的溫度與聚氨酯料液的溫度相近。當(dāng)三者溫差較大時(shí)，會(huì)造成物料的固化速度不均勻，導(dǎo)致聚氨酯材料固化后產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，而剛剛固化的聚氨酯強(qiáng)度很低，脫模后彈性體內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力會(huì)集中在鐵芯的結(jié)合面上，聚氨酯膠輥形成較多的裂紋和局部脫芯，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)明顯的裂縫。因此溫差在10℃以內(nèi)。
     （3）硫化時(shí)間不足。當(dāng)然可以選用特定的催化劑來縮短后硫化時(shí)間，一般80度溫度3個(gè)小時(shí)就可以脫模不需要后硫化，而且不會(huì)產(chǎn)生使用一般催化劑所產(chǎn)生的討厭的氣泡和開裂；還有，未達(dá)到脫模強(qiáng)度前，切勿移動(dòng)模具以防龜裂。
     （4）剛生產(chǎn)出來的聚氨酯膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不穩(wěn)定，應(yīng)在外界放置一段時(shí)間，這樣可以增加膠體的堅(jiān)韌性，從而提高耐用效果。一般聚氨酯膠輥的存放需要在洗干凈后套上塑料薄膜，然后把膠體封存，避免暴曬、不重壓，正確的存放還能夠增強(qiáng)聚氨酯膠輥的使用壽命。

       蘇州尚岳堯主要生產(chǎn)和銷售載貨臺(tái)包膠輪、MINILOAD包膠輪、四向車包膠輪、穿梭車包膠輪、子母車包膠輪、提升機(jī)包膠輪、塔庫(kù)包膠輪、垂直升降車庫(kù)包膠輪、平面移動(dòng)小車包膠輪、升降橫移包膠輪等。